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[经济专栏]关于600万条纸纱复合包装袋投资生产的可行性报告
编辑:惠州市雅新纸业有限公司   发布时间:2016-07-14


关于600万条纸纱复合包装袋投资
  生产的可行性报告
  一、产品市场分析
   1、市场现状及主要产品对比:
   包装是拥有巨大市场容量的行业。目前,国内外市场流通使用的重型软包装基本为三类:第一类塑编袋,其生产设备由多台套组成,工艺流程复杂、投资大、能耗高、用工多。此袋虽具一定牢度,但抗老化性、耐高温性差,包装效果差,废袋难以回收,造成严重的“白色污染”,很多国家已限制使用。第二类即传统的多层纸袋,其生产流程简单能回收再生利用,但成本高、破损率高、又消耗大量木材,不符合国情,已趋淘汰。第三类为复合包装袋,这类袋型又分为纸塑复合袋和新型材料复合袋。纸塑复合袋介于塑编袋与纸袋之间,但其设备投资高,工艺较为复杂,有中缝强度低、易老化、纸塑不易分离、环保性差,不宜回收再利用等缺点,也不符合出口环保标准,将逐渐被其他新型包装材料取代。
  理想的包装袋应该同时具备高强度,耐高温,防潮抗老化,码垛不滑包,环保可降解回收这六项特性。环保型纸纱复合包装袋圆满解决了重包装长期以来存在的六大问题,被专家誉为“重包装的一次革命”和“二十一世纪的绿色产品”。
   整个工艺和产品同时具备了现代包装材料选用的原则。取代了传统塑编袋、纸塑袋、 多层纸袋。其无中缝的设计彻底解决了中缝袋易开膛,不牢固的难题。具有强度高、抗老化、耐高温、防潮、透气、无毒无害、防滑便于碼垛运输装载等特点,产品质量符合国家环保产业政策要求,广泛适用包装矿产、建材、化工、农副、饲料等行业一切粉粒状物的包装用袋。凭着其高效、低耗、节能、环保等特点,具有较强的市场竞争力,是替代一、二类袋型的理想产品,具有广阔的市场前景。
   2、市场分析
   纸质作为包装材料,其生产、加工、印刷和装潢技术领先于其他包装材料。这是客观现实,虽然近年不断有高新技术应用于其他包装材料的生产加工和开发,但是相比之下,纸质包装因其承印性能好,使用范围广,因而发展趋势更加明显。
   食品是包装工业的大户,食品包装废弃物对环境污染很大。因此解决食品包装废弃物问题是包装业的一大难题,而发展纸包装材料是解决食品包装废弃物与环保这一矛盾的好办法。随着我国商品经济的繁荣与发展,人民生活质量的提高以及生活节奏的加快,消费者对微波食品、休闲食品、冷冻食品等速食品的需求量越来越大,这种趋势将加速对食品、方便食品纸包装的需求。
   由于我国城镇化和城市人口快速增长,推动商品粮和工业用粮需求猛增。预计今后每年将有1200多万农村人口进入城市,到2010年全国城市人口食用粮将超过1.1亿吨,即便按25千克/袋(目前食用粮市场最大包装)计,届时也需纸包装袋44亿多条,约合35.2万吨。
   此外,城镇化水平的提高,也使我国工业用粮持续增加。统计显示,近几年,全国工业用粮年均增幅超过9%。据中国粮油协会预测,到2010年,全国工业用粮将超过9000万吨,意味着需要纸包装袋超过36亿条,约合30万吨。如果再考虑商品粮与工业用粮对包装需求的多样化,那么商品粮包装袋的需求量还会成倍增加,预计总需求将达70万吨以上,即便按25千克/袋(目前食用粮市场最大包装)计,届时也需纸包装袋90亿多条。
   在化工、矿产领域,纸包装袋需求也在稳步增加。预计到2010年,我国化工矿产领域用袋量可达53亿条。目前,我国已是世界化肥生产和消费大国。2006年,全国化肥业消耗纸包装18亿条,合28万吨。预计到2010年,全国化肥包装将消耗纸包装26亿条,约合38万吨。我国氯碱和合成树脂产量近几年增长迅猛,对纸包装需求也持续增长。预计到2010年,全国合成树脂、纯碱、烧碱领域,将分别需要纸包装(或覆膜袋)16亿条、4.4亿条和3.3亿条,总量合25万吨。而无机填料作为造纸、涂料、轮胎、塑料加工等的重要原料,也在拉动纸包装市场。预计到2010年,包括碳酸钙、高岭土等无机填充物,将需要纸包装3.2亿条,合3.6万吨。
   在水泥领域,自2002年6月1日起,新修订的gb 9774-2002《水泥包装袋》正式实施。该标准规定:符合水泥包装标准袋型:多层纸袋、涂膜塑编袋需加内衬纸、纸塑复合袋和新型复合袋。目前,我国水泥产量已占世界总产量的50%以上。据中国建筑包装协会统计,2006年全国水泥产量跃上12亿吨,比上年增长12.78%。2006年全国水泥包装消耗包装袋72亿条。今后几年,随着我国建筑业飞速发展,预计水泥需求仍将保持年均7%以上的增速。估计到2010年,全国水泥产量将达15.5亿吨,按照水泥产量50%用袋包装来计算,所需包装袋也将达120亿条。
   在饲料领域,包装需求也受到强有力的拉升。2005年,全国饲料产量突破1亿吨大关,2006年为1.024亿吨。按农牧专家预测,到2010年,全国饲料产量将超过2亿吨,达2.3亿吨,即便按2亿吨计算,也需纸包装80亿条,约合60万吨。
   我国纸制品业近几年发展迅猛,产量增速连续三年超过15%。2005年,全国纸制品产量为236.86万吨,较2004年增长23.86%;2006年,全国产量跃上300万吨大关,达301.28万吨,比上年增长27.19%。 到2010年,我国纸制品需求最保守估计将达445万吨,比2006年增长144万吨,年均增幅将达11.84%。
   在现代包装工业体系中,纸与纸容器占有非常重要的地位。从发展趋势来看,在我国1982年塑料包装占各种包装材料的首位,达到43.4%,而纸包装为第二位,仅占21.7%;到2000年纸包装已占到37.2%,排名首位,塑料包装退据第二,所占比例为32.2%;2003年纸包装材料已经占包装材料总量的40%。   
   由此可见,我国包装材料的发展趋势与国标上是一致的。今后,纸包装的用量将会越来越大。纸包装材料之所以在包装领域中独占鳌头,是因为有一系列独特的优点,例如:加工性能好、印刷性能优良、具有一定的机械性能、便于复合加工、卫生安全性好、原料来源广泛、容易形成大批量生产、品种多样、成本低廉、重量较轻、便于运输,废弃物可回收利用;而塑料用做包装材料虽然是现代技术发展的重要标志,原材料来源丰富、成为近几十年来世界上发展最快、用量巨大的包装材料。但是,塑料包装材料用于食品包装有很明显的缺点,存在着某些卫生安全方面的问题及包装废弃物对环境污染的问题,全人类通称为“白色污染物”。 为了减少能源资源浪费,消除白色污染,目前越来越多的国家和地区已经限制塑料编织袋及塑料薄膜袋的生产、销售、使用。中国政府已于2007年12月发出了“限塑令”明确规定自2008年6月1日起,在全国范围内禁止生产、销售、使用超薄型塑料购物袋,提倡使用耐用型布袋和纸袋,这将意味着塑料袋逐渐退出市场,环保型包装袋占据市场。
  二、生产方案及工艺技术
   1、原材料
   主要为牵切纱(或水溶纱)20支(细度)一般用袋。如特种袋纬纱可用16支、18支增强强度。国标纸袋纸(或伸性纸、强力纸)、聚乙烯醇(pva)胶。原料来源充足,可全部国内采购。其中胶的配方由兰州金安新包装有限公司研制。
   2、使用场地
   设备占地及生产周转用地利用现有车间空地200㎡即可。项目主要能耗是电。年耗电量7.2万kwh。如果满负荷按照三班正常生产,耗电量20kwh,节能效果非常明显。
   3、环保
   本产品生产采用的原料全部为环保可回收的新型包装材料,废袋可降解回收,再生利用、不污染环境。生产场所噪音低、生产过程无三废产生。
   4、工艺流程
   纸纱复合包装袋是根据jf系列复合制袋机工艺技术制成纬纱连续环绕无中逢的新型包装袋,工艺流程:经纱上机 → 引纱上胶 → 内层纸上机呈筒形 → 布经纱 → 纬纱缠绕呈网状 → 外层纸上机 → 双色印刷 → 内外层纸和纱复合成筒状袋 → 压辊牵引压合 → 扎微孔→折边→切断→输送下机。
   5、产品结构及生产技术
   本产品生产采用内应力技术,纬纱左右连续环绕布纱,所生产的包装袋无中缝,其结构为内外两层国标纸袋纸。中间粘结网状维纶水溶纱(或牵切纱),经粘接、压合,三位一体,复合而成。
   6、主要技术参数
   ⑴制袋规格(mm)
   袋长:任意长
   袋宽(扁平时):420~600(标准配置480~550)
   折边宽:78或0
   ⑵印刷:双色(标准配置印刷袋长790mm)
   ⑶制袋速度:最大22m/min
   ⑷操作定员:3人/班
   ⑸总功率:10kw(其中电加热2kw)
   ⑹外形尺寸(m):16.65×2.9×2.2(长×宽×高)
   兰州金安公司具有多年包装设备生产经验,生产工艺先进,技术成熟。该设备采用人性化设计,普通员工半月就可学会操作技术。
  三、设备投资及效益分析:
   1、设备投资
   生产纸纱复合袋,使用的设备为研制成功的新型制袋机——jf系列环保型纸纱复合制袋机,专利号:zl 01 2 09537.0;zl 2004 2 .6该机简化了一般制袋设备所必须的拉丝、绕丝、圆织、复膜、印刷等复杂的配套机械,实现了制袋、印刷一次性完成,从纸、纱、胶上机到袋子成型、印刷、 复合、 折边、扎孔、 切袋计数、 输送等全部实现自动化,且一机两用,既能生产m折边袋又能生产扁平袋;既能生产缝口袋又能生产糊底袋;既能生产纸纱复合袋又能生产多层纸袋,系国内外首创。本机还具有占地面积小、耗电少、用工少、噪音低、无三废、劳动强度低、操作简便、清洁静谧等特点。该机已通过省级科技成果及新产品投产鉴定,经国家一级检索单位查新,技术水平及产品国内领先,填补了国内空白。
   2、投资比较
   投 资 比 较
  均按缝口水泥袋(规格:800×420×80mm)计算 (表1)
  序号 产品类型 销售成本
  (元/条) 设备投资
  (万元) 产品销售价
  (元/条)
  1 纸塑复合袋 1.72 280 1.9
  2 四层纸袋 1.77 130 1.85
  3 纸纱复合袋 1.30 98 1.75
   3、效益分析:
   (1)总投资概算,详见表2
   (2)纸纱复合包装袋单位制造成本,详见表3
   (3)年产600万条纸纱复合包装袋经济指标预算,详见表4
   投 资 概 算 (表2)
  项 目 名 称 计算单位 金 额 备 注
   总投资 万元 131
   一、设备投资 万元/台 98
   二、工器具费用 万元/年 1
   三、办公用品费 万元/年 0.5
   四、不可预见费 万元/年 1.5
   五、铺底流动资金 万元/年 30
   纸纱复合包装袋单位制造成本预算 (表3)
  项 目 名 称 原材料价格
  (元/吨) 单位
  用量 单位成本
  (元/条) 备 注
  维纶牵切纱20s 11111 20g 0.22 不含税价格
  国标纸袋纸 4700 130g 0.60 不含税价格
  胶 1850 25g 0.05
  油墨(水溶性) 16000 3g 0.03
  缝 口 纸 3,600 5.5g 0.02
  缝 口 线 12820 1.5g 0.02
  打包材料 0.01
  水电费用 0.01 以每小时制袋 900条计
  工 资 0.05
  设备折旧 0.01 折旧10年
  厂房折旧 0.01
  管 理 费 0.03
  合 计 1.06
   纸纱复合袋经济指标预算 (表4)
  指 标 名 称 计算单位 指标 备 注
  一、产品产量 万条 600
   二、产品产值 万元 1050
   三、销售收入 万元 914
   四、销售成本 万元 678
   五、销售费用 万元 18
   六、税 金 万元 64
   七、管理费用 万元 13
   八、财务费用 万元 8
   九、利 润 万元 133
   十、投资回收期 年 0.9
  结论:
   本项目共投资131.0万元,年利润预计可达133万元,投资回收期10个月。

  

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